大发彩票网

<small id='Uqlkau'></small><noframes id='Uqlkau'>

  • <tfoot id='Uqlkau'></tfoot>

      <legend id='Uqlkau'><style id='Uqlkau'><dir id='Uqlkau'><q id='Uqlkau'></q></dir></style></legend>
      <i id='Uqlkau'><tr id='Uqlkau'><dt id='Uqlkau'><q id='Uqlkau'><span id='Uqlkau'><b id='Uqlkau'><form id='Uqlkau'><ins id='Uqlkau'></ins><ul id='Uqlkau'></ul><sub id='Uqlkau'></sub></form><legend id='Uqlkau'></legend><bdo id='Uqlkau'><pre id='Uqlkau'><center id='Uqlkau'></center></pre></bdo></b><th id='Uqlkau'></th></span></q></dt></tr></i><div id='Uqlkau'><tfoot id='Uqlkau'></tfoot><dl id='Uqlkau'><fieldset id='Uqlkau'></fieldset></dl></div>

          <bdo id='Uqlkau'></bdo><ul id='Uqlkau'></ul>

          1. <li id='Uqlkau'><abbr id='Uqlkau'></abbr></li>
          2. 新闻分类

            联系我们

            大发彩票网

            大陆地址:

            中国广东省东莞市高埗镇冼沙四二工业区世纪创造工业园

            Tel:86(769)81338788(10线)

            Fax:86(769)81339898

            网址:www.centurycreation.com

            郑先生

            Email:andy@centurycreation.com

            杨小姐(手机:13620070499)

            Email:samchia@centurycreation.com

            杨小姐(手机:13560879549)

            Email:celia@centurycreation.com

            香港地址:

            香港九龙尖沙咀广东道30号新港中心第2座5楼503室

            Unit 503,5/F., Silvercord Tower 2,30  Canton

            Road, Tsimshatsui,Kowloon,HongKong

            Tel:(852) 3519-6429(3 Lines)

            Fax:(852)2734 0488

            橡胶发泡常见问题及解决方法

            您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

            橡胶发泡常见问题及解决方法

            发布日期:2019-07-15 00:00 来源: 点击:

              橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的发泡技术应用一次射出成型技术,减少人工,节约成本,操作简单。发泡橡胶出现质量问题是很常见的现象,当出现问题时我们应该及时找出并解决,而较为常见的有发泡孔不均匀、发泡孔不足等问题。那么有什么方法可以解决这些问题呢?下面和橡胶硫化厂家一起来看看吧。

            CR、SBR材料

              导致发泡孔不均匀的原因及建议解决方法:

              1. 硫化不足,出模后继续发孔:调整硫化工艺条件,增加硫化剂用量。

              2. 发泡剂结团或粒子过粗,混炼不均匀:检查发泡剂,如有结团现象应过筛,粒子粗则应粉碎,充分混炼(或薄通)使之分散均匀。

              3. 配合剂含水量过高,胶料中混有空气或杂质:配合剂水分过高应干燥后使用,除去胶料中的空气或杂质,使之充分硫化。

              导致发泡孔不足的原因及建议解决方法:

              1. 发泡剂质量问题:检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格。

              2. 胶料可塑度过低:查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔。

              3. 混炼温度过高,发泡剂早期分解:检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工。

              4. 压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足:调整机台压力。

              5. 胶料硫化速度过快:配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合。

              6. 胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解:停放时间过长胶料应返炼进行补充加工。


            相关标签:橡胶发泡,橡胶硫化

            上一篇:橡胶海绵模压加工工艺
            下一篇:没有了
            欢迎给我们留言
            请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
            姓名
            联系人
            电话
            座机/手机号码