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            影响橡胶硫化的三个因素

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            影响橡胶硫化的三个因素

            发布日期:2019-07-22 00:00 来源: 点击:

              橡胶硫化制品是指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度。而硫化是指在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,所以称硫化。在硫化过程中其用量、温度及时间对硫化有直接的影响,那么接下来橡胶海绵厂家就来说说这三个影响硫化的原因。

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              1. 硫磺用量

              硫磺用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。

              2. 硫化温度

              若硫化的温度高10℃,硫化时间约缩短一半。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。

              3. 硫化时间

              硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证最佳的综合性能。



            相关标签:橡胶硫化,橡胶海绵

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