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          橡胶硫化压力的相关知识

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          橡胶硫化压力的相关知识

          发布日期:2019-09-27 09:46 来源: 点击:

            橡胶硫化是指在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程,影响橡胶硫化工艺参数的三个因素分别是温度、时间和压力。其中对橡胶制品性能影响最大的因素是温度,我们往往对硫化的压力参数并没有进行过多的试验。硫化压力是指橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。今天世纪绝缘橡胶海绵厂家就来说一说硫化压力的相关知识。

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            硫化压力需要选择考虑因素是胶料的配方及可塑性大小、橡胶硫化的设备类型、橡胶制品的结构特点、以及成型模具的结构形式等。在橡胶制品硫化时都要施加压力的,除了个别海绵橡胶和夹布件。硫化压力能保证橡胶零件物理机械、结构密度、几何尺寸以及零件表面光滑度,充分满足橡胶制品的密封要求。硫化压力的作用如下:

            1. 能够提高橡胶制品的致密性。在橡胶硫化成型过程中,预防混炼胶产生气泡。

            2. 提高橡胶与夹布件的附着力,提升橡胶制品的耐曲绕性能。

            3. 提供胶料的充模流动的动力,整个模腔规定时间内充满胶料。

            橡胶制品在硫化完成后还需要进行某些后处理,才能成为合格的成品,包括橡胶模具制品的去边修整,使制品表面光洁、外形尺寸达到要求,对含有织物骨架的制品如胶带、轮胎等制品要进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却,以保证制品尺寸、形状稳定和良好的使用性能。在硫化时,胶料毕然会延着模具的分型面等部位流出,形成溢流胶边,发泡橡胶制品,也称为毛边或飞边,胶边的多少及厚薄决定于模具的结构、精度、平板硫化机平板的平行度和装胶余胶量。


          相关标签:橡胶硫化,橡胶海绵

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